利用 Busch 普旭 OTTO 数字化服务减少生产停机时间

对于工厂而言,生产停机是一个严重且成本高昂的问题,需要加以预防。智能物联网(IoT)解决方案可以帮助减少生产停机时间,并节省大量资金。OTTO 是 Busch 普旭创新的数字化服务, 它将真空泵的状态监测与富有吸引力的服务包相结合, 不仅可以帮助工厂提高工艺可靠性,更可以降低工厂拥有成本。

Busch 普旭物联网(IoT)仪表板和 Busch Vacuum App 可以长期跟踪真空泵的相关数据。有了第一手信息,就可以对性能进行分析,并优化各个流程。Busch 普旭会在真空泵上,安装一个专门用于收集和处理数据的传感器包, 这些数据通过移动连接存储在 Busch 普旭的云端。物联网(IoT)盒子不断监测工艺状态和真空泵状况, 例如:环境温度、油温以及距离真空泵下次维护的剩余时间。物联网(IoT)仪表板可以提供全天候 24 小时所收集的全部性能数据。这些数据将被解析,并显示性能趋势。为了优化生产,Busch 普旭将提供一份总结报告以及更高效的操作建议。Busch 普旭基于数据分析情况,负责预防性维护,在需要时派遣技术服务人员。

Busch 普旭的 OTTO 数字化服务有三种不同的服务包,专门根据客户的需求而定制。既可以由客户自己负责监测,也可以由 Busch 普旭主导进行监测。合适的 OTTO 服务包可以做到未雨绸缪,提前检测出可能出现的问题, 从而避免出现与非计划停机相关的风险和成本,并确保工厂保持较高的工艺可靠性和更高的生产力。即使是已安装的真空泵,也可以使用 Busch 普旭物联网(IoT)套件进行改造。

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