高品质润滑 高性能真空
久经考验的性能
久经考验的矿物油,适用于标准工业应用,最高温度 80 °C
具有成本效益
久经考验的磨损保护,维护成本低
可靠
理想润滑性能,出色适配 Busch 普旭真空泵,防止密封泄漏
-
推荐使用原装润滑油
并非每个真空泵对润滑油都有相同的反应。寻找更便宜的替代指定润滑油的诱惑通常会导致做出错误的购买决定。劣质润滑油的负面影响往往不被考虑,导致性能不佳、能耗增加和设备损坏。一个代价高昂的错误往往远远超过最初的成本节省。普旭是质量、性能和可靠性的代名词,提供高质量的真空泵润滑技术。我们的真空泵油经过科学的配制,可对抗严酷的压缩因素,同时最大限度地提高效率和设备寿命。它们的使用满足了设备所有者的需求。没有其他润滑剂可以为莱宝设备及其所有者提供这种保护。
-
矿物真空泵油
矿物油与密封材料高度相容,并且耐水解。半合成泵油,它在极高氢压和高温下生产,基本上不含芳香族化合物和烯烃。与传统的矿物真空泵润滑油相比,热稳定性更高。在大多数情况下,可以延长真空泵换油间隔。
-
酯类真空泵油
酯类润滑油特别适用于涉及高热动力学的真空泵应用环境。耐高温密封材料相容性一般、耐水解性一般。
-
聚-α-烯烃真空泵油
聚-α-烯烃油是一种合成烃,类似于石蜡,但结构一致。与矿物油相比,耐热性和耐化学性更好。在低温条件下具有良好的流动特性,在低温环境下、与密封材料的相容性、耐水解方面表现更好。
-
全合成真空泵油
合成油润滑油主要适用于要求严苛的应用,这些应用具有更高的工艺负荷(例如:酸、化学品)和更高的工作温度。由于它们具有较高的粘度,因此根据应用场合,其使用寿命大约是传统矿物油的四倍。
-
食品级真空泵油
食品行业采用严格的卫生和安全规范,例如:EC 指令 93/43 EEC 和 FDA 21 CFR/HACCP 概念。普旭的所有合成食品级油都经过 H1 认证,这是偶尔与食品直接接触的油的最高标准。
-
扩散真空泵油
用于油扩散泵的工作液在室温下必须具有低蒸汽压力,并且必须能够在很大程度上耐受热分解和氧化。这意味着:泵工作液的表面张力必须足够高,以减少油膜的蠕变。必须具有化学惰性、较高的闪点和较低的蒸发热。泵工作液应允许在各种压力下实现高抽气速度,成本效益高。
-
PFPE真空泵油
PFPE 润滑油几乎不受任何化学和氧化作用的影响,不会在高能辐射的影响下发生聚合反应。可能会在温度超过约 150 °C (302 °F) 时发生反应、全氟聚合物具有较高的热稳定性,不易燃。仅在温度超过 290 °C (554 °F) 时可能发生热分解。如果您的流程中存在可能导致问题的极端高温、腐蚀性化学品、溶剂、反应性气体或类似物质,PFPE润滑油将是您的理想解决方案。特别是在富氧应用中,氧气含量高于 21% 或具有腐蚀性化学品。我们的 PFPE 润滑剂是完全惰性的,即使是在极端运行条件下, 也有很长的使用寿命。如果发生污染,也可以对这些润滑剂进行专业过滤或再处理。这意味着,在需要重新加注前,可以多次重复使用它们。
-
真空泵油的四大基本要求
- 冷却——帮助维持真空泵的适当工作温度。
- 清洁——将真空泵中的颗粒和杂质迁移到过滤器中以去除
- 密封——在开放间隙之间形成屏障以保持压缩
- 润滑——所有运动部件以限制由摩擦引起的磨损和高温
-
使用真空泵油应注意四点
- 寿命——恰到好处的换油周期
- 高温——在高温情况下不会出现分解
- 氧化——强大的分子结构,可抵抗氧化剂和自由基的攻击
- 添加剂——良好的溶解能力或与添加剂一起使用,不参与添加剂竞争
-
使用原装润滑油的好处
- 更高的设备可用性
- 降低终身使用成本
- 降低真空泵维护成本
- 延长换油周期
- 维护操作安全
- 改善工作环境
- 保持能源效率和整体机器性能
-
使用不恰当真空泵油可能会出现的情况
- 降低润滑油的分解及其保护泵关键部件(即轴承)的能力
- 容易出现氧化/上漆的情况
- 增加润滑油更换周期
- 无法保障设备稳定高效率运行
- 更高的灾难性设备故障风险
- 增加冷凝
- 空气系统密封件/密封材料膨胀或破裂
- 保持能源效率和整体机器性能
- 在进行昂贵的维修时损失了生产时间
-
下载